一、産品概述
本系統是專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的數控車床裝調維修技能實訓考核設備,根據機電類行業中數控機床維修技術的特點,并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求,對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,強化了學員對數控車床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力适合機電類相關專業的教學和培訓。
該設備以一台實物小車床為機械對象,按照實際數控車床結構縮小設計,并具有一定的機械精度,适合機床機械裝調技能訓練;機床實訓櫃全開放結構設計,數控系統配有目前機床上普遍使用的、典型的西門子、發那科和華中等廠家的主流系統,與實物小車床配合使用,全面反映數控車床裝調中電氣控制、機械裝配與調整、數控系統應用、精度檢測的關鍵技術和技能點,适合數控機床裝調維修工等工種的考核與鑒定。
二、産品結構和組成
1.系統由機床實訓櫃、實物小車床和操作台等組成。
2.機床實訓櫃采用鐵質亞光密紋噴塑結構,正面裝有數控系統和操作面闆,背面為機床電氣櫃,櫃内器件布局與實際機床廠的模式一緻。電氣櫃内的電氣安裝闆為不鏽鋼網孔闆,上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣櫃底部還設有變壓器和接地端子等。
3.系統采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異常或出現短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。
4.數控系統采用西門子802C、發那科0i mate TD或華中HNC-21TD系統(用戶可選),滿足實訓教學。
5.X、Z軸由交流伺服電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。
6.實物小車床底座采用鐵質亞光密紋噴塑結構,上方設有安裝平台,采用鑄件結構,表面磨削加工;底座四周設有圍邊,可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。
7.實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對金屬、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。通過對實物小車床的拆裝訓練,學員可掌握數控車床機械功能部件的調整方法等,同時學會百分表、直角尺、遊标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
1)床身、主軸箱、移動拖闆、尾座等均采用鑄件結構,鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,确保機床精度穩定。
2)主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進行主軸箱的裝配與調整、主軸卡盤的裝配、主軸電機的安裝與調整、編碼器的安裝與調整等技能訓練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯接,且具有張緊力結構,可進行張緊力調整。
3)X軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖闆等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、上拖闆的裝配與調整等技能訓練。
4)Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調節塊和床鞍等組成,可進行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
5)換刀裝置采用四工位電動刀架,可實現加工時的自動換刀操作。
6)配有主軸芯棒、等高棒、頂尖等機床檢具,可進行數控車床幾何精度檢測方面的訓練。
7)輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。
8)TH-CK250型實物小車床主要參數:
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床身最大回轉直徑: 220mm
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刀架上最大回轉直徑: 80mm
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X/Z軸行程: 100mm/250mm
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X軸滾珠絲杠: 研磨、C5級、規格1605
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Z軸滾珠絲杠: 研磨、C5級、規格2004
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主電機功率: 0.75kW
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主軸轉速範圍: 50~2500rpm
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主軸卡盤: φ125
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主軸通孔直徑: 21mm
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主軸孔錐度: 莫氏3号
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工作台快速移動速度: 3000mm/min
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最大切削進給速度: 2000mm/min
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定位精度: 0.02mm
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重複定位精度: ±0.012mm
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電動刀架: 四工位電動刀架
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刀杆截面尺寸: 10mm×10mm
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尾架套筒錐度: 莫氏2号
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尾座套筒行程: 60mm
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機床重量: 280kg
8.操作台為鋼木結構,用于機床部件的裝配與測量,下方設有工具櫃。
三、技術性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓櫃)
1200mm×660mm×1140mm(實物小車床)
1200mm×600mm×780mm(操作台)
四、可以開展項目教學,完成以下典型工作任務:
1.機械裝配與調整
完成滾珠絲杠螺母副、直線導軌副、電機、聯軸器、電動刀架、主軸箱、主軸卡盤、潤滑系統等裝配與調整。
2.電氣安裝和線路連接
數控系統、變頻器、伺服驅動器、電子手輪、編碼器的安裝與線路連接;系統啟停、急停、限位、參考點、刀架控制等單元的器件安裝與線路連接。
3.數控車床機電聯調
數控系統基本操作;數控系統、變頻器、驅動器參數設置;PMC編程與調試;進給軸、主軸、刀架換刀、急停、限位、參考點、手輪等功能調試;數控系統數據備份。
4.數控車床故障診斷與排除
5.數控車床幾何精度檢測
6.數控車床操作、編程與試件加工
7.數控車床的保養和維護
五、單套系統配置
序号
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名 稱
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主要部件、器件及規格
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數量
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備注
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機床實訓櫃
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800mm×600mm×1800mm
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1套
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實物小車床
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1200mm×660mm×1140mm
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1台
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TH-CK250型
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操作台
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1200mm×600mm×780mm
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1套
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數控系統
(用戶可選)
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西門子802C base line
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1台
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THWLZT-1A型
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發那科FANUC 0i mate TD
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1台
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THWLZT-1B型
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華中HNC-21TD
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1台
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THWLZT-1C型
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變頻器
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三菱FR-D740-0.75k-CHT
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1台
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伺服驅動
(視系統而定)
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東元TSTE15C
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2套
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THWLZT-1A型
THWLZT-1C型
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發那科βi SVM20
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2套
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THWLZT-1B型
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-
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伺服電機
(視系統而定)
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東元TSB07301C
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2台
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THWLZT-1A型
THWLZT-1C型
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發那科βis4/4000
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2台
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THWLZT-1B型
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電動刀架
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LD4-0620
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1台
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電子手輪
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手搖脈沖發生器
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1隻
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光電編碼器
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J58S-10C-1024BZ-L5
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1隻
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主軸電機
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JW7134
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1隻
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電器元件
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漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等
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1套
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電腦
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主流品牌配置
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1台
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用戶自備
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型材電腦桌
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外形尺寸:600mm×560mm×1100mm
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1張
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工具
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萬用表、剝線鉗、壓線鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、剪刀、鑷子、套筒扳手、鈎形扳手、刀架扳手、卡盤扳手、活動扳手、開口扳手、内六角扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鐘表螺絲刀、試電筆、橡皮錘、三爪拉馬、軸用卡簧鉗、拆卸軸承工具、紫銅棒、沖擊套筒、拔銷器、搖手等
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1套
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量具
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普通遊标卡尺、杠杆式百分表、小磁性表座、百分表、百分表觸頭、大磁性表座、塞尺、直角尺、主軸芯棒、等高棒等
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1套
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機床附件
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跨膜、頂尖、E型調節塊等
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1套
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